Branchennachrichten

Nach 20 Jahren tiefem Anbau in der Produktion der elektronischen Komponenten habe ich jede Innovation im LTCC -Produktionsprozess gesehen. Als ich letztes Jahr eine elektronische Komponentenfabrik in Shenzhen besuchte, erzählte mir ihr Produktionsleiter eine erstaunliche Zahl: Nach der Einführung der automatischen LTCC -Stapelmaschine von YSR fiel die Produktfehlerrate von 3,2% auf 0,5%, was mich mehr über die Bedeutung der automatisierten Geräte für die Vorbereitung der Vorbereitung einberufen wurde.

Der Artikel führt die wichtigsten Betriebslinks des automatischen Klebstoff -MLCC -Maschine MLCC vor. In den Vorbereitungsarbeiten vor der Betriebsvorbereitung deckt es drei Hauptaspekte ab: Ausrüstungsprüfung, Materialvorbereitung und Parametereinstellung. Für die Ausrüstungsprüfung sollte dem Erscheinungsbild von Schlüsselkomponenten sowie des Status der Elektro- und Luftversorgung beachtet werden. Für die Materialvorbereitung müssen sichergestellt werden, dass MLCC -Komponenten, Kleber- und Kleberaufkleber den Anforderungen entsprechen. Für die Parametereinstellung werden Details wie Klebenposition und Geschwindigkeit gehören.

Mit seinen Eigenschaften der schnellen Heizung und der präzisen Temperaturkontrolle werden MCH -Maschinen in vielen Bereichen wie Industrie, medizinischer Versorgung und Zuhause verwendet, um Innovationen in der Heizungstechnologie zu fördern.

MLCC (Multi -Layer -Keramikkondensator) ist eine weit verbreitete Art von Kondensator. Seine Struktur wird gebildet, indem keramische dielektrische Filme mit inneren Elektroden gedruckt und mit hoher Temperatur gedruckt werden, um einen Keramikblock zu bilden, und dann an beiden Enden Metallschichten versiegeln.

In Bezug auf die materielle Anwendung verwendet LTCC Glas oder Keramik als dielektrische Schicht der Schaltung und verwendet Metalle mit ausgezeichneter Leitfähigkeit wie Au, AG und PD/AG als innere und äußere Elektroden und Kabelmaterial. Dieser Artikel wird die Vorteile der LTCC -Technologie einführen.

Auf dem Gebiet der Elektronikkeramik-Herstellung hat sich die mit niedrig temperaturen zusammengefasste Keramik (LTCC) -Technologie als entscheidende Säule für modernste Branchen wie 5G-Kommunikation, das Internet der Dinge (IoT) und die Automobilelektronik aufgrund seiner bemerkenswerten Vorteile der hohen Integrationsdichte und der überlegenen Hochfrequenzleistung entwickelt. Die LTCC warme Isostatische Presse als Kernausrüstung für die industrielle Produktion von Precision Ceramic -Komponenten spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Ertragsrate und der Produktionseffizienz der Endprodukte. Dieser Artikel führt die relevanten Merkmale der LTCC Warm Isostatic Press ein.